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产品与服务

产品常见使用问题

  1、水泥受潮使水泥强度降低。 

  在运输、储存过程中要做好防护,雨天装车要注意车箱不能积水,要及时加盖防雨蓬布;水泥储存要放在干燥的环境中,避免水泥吸潮结块;使用时要坚持先进先用原则,且储存时间不宜过长,防止受潮,导致产品质量、性能下降;同时注意水泥不要与糖、化肥等有机物质混合在一起,避免引起不良反应。  

  2、施工不规范和养护差造成水泥分布不均、离析、泌水、起砂、起皮等,使其强度下降。 

  要严格控制好混凝土用砂、石、水等掺合料质量,水中不得含有有机物,砂石中含泥量要低,含硫、碱高的砂石及掺合物不得使用;混凝土配合比设计要按照施工规范进行设计;施工时搅拌要均匀,水灰比不能太大,振捣要适度,不能漏浆,要连续浇注,避免混凝土出现水泥分布不均、离析、泌水等,使其强度下降。 在高温或低温天气搅拌混凝土时,要注意控制好掺合料的温度,避免混凝土凝结时间过快或过慢;浇筑的混凝土在失去塑性后,要及时浇水、覆盖,保持湿润,避免过于干燥使混凝土开裂,也要注意浇水不要过早、过多,以免混凝土表面粘结差、强度低,防止出现起砂、起皮现象。 

  3选择水泥品种及强度等级不当,导致混凝土和易性差、坍落度损失大等不良现象产生,同时造成混凝土生产成本不经济。 

  水泥产品使用时,要根据施工部位和混凝土强度等级设计要求,合理地选择水泥品种及强度等级,避免选择高强度等级水泥配制低标号混凝土或用低强度等级水泥配制高标号混凝土,使水泥在混凝土中掺量不当,导致混凝土和易性差、坍落度损失大等不良现象产生,同时造成混凝土生产成本不经济。 

  4、熟料受潮和长期堆放造成熟料强度降低。 

   在熟料运输、储存过程中,要注意做好各种防护工作,雨天运输必须加盖防雨蓬布,不要露天堆放,避免熟料受潮水化,降低其强度。  同时堆放时间过长,使熟料吸取空气中的水份导致强度下降,要坚持“先进先用”原则。 

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